AI彻底改变了重工业:Plantos™确保最高的生产时间!
AI彻底改变了重工业:Plantos™确保最高的生产时间!
在全球钢制动力学论坛上, Infinite正常运行时间介绍了Advanced Platform Plantos™,该平台是专门为重工业开发的。根据
通过将无独立的传感器,垂直AI和人类专业知识结合起来,Plantos™可提供可测量的结果。 Infinite正常运行时间已经对超过8400万吨的钢铁生产进行了数字化,监测和确保。 Plantos™成功的一个例子是世界上最有价值的钢铁公司JSW,该公司通过与Infinite正常运行时间的合作伙伴关系实现了总计25,842个小时的额外生产时间。 Plantos™提供了五个中心功能来改善生产过程:识别,捕获,管理和配置,诊断和分析,表演和解决,以及共同努力并集成。这些高度发达的功能使精确的错误预后准确性为99.97%,在超过53,000个系统中得到了验证。该系统从在极端条件下工作的传感器(例如150°C和每分钟2旋转)捕获数据,以确保对生产过程进行全面分析。 Plantos™
的功能
结果 - 面向生产安全
演讲的另一个重点是生产成果作为服务(POAAS)的概念。无限正常运行时间的结果导向模型可确保公司可以使用基于绩效的合同,这些合同在6到12个月内提供可衡量的值。该平台已经在801件作品中节省了83,988小时的生产,这说明了技术的巨大潜力。根据无限正常时间包括监视关键和辅助设备等平台功能,以及分析能源消耗以降低废物和提高废物效率。此外,现代维护策略(例如故障模式与效应分析(FMEA))用于识别和避免早期错误。
工业中的人工智能4.0
将Plantos™引入重工业是在数字化的背景下,称为工业4.0。这一开发描述了机器和流程的逐步网络,这导致了大量数据。根据 fraunhofer ,可以从这些数据有价值的信息中生成AI,从而可以显着改善生产和服务。但是,目前仍有技术安排限制了AI在行业4.0中的全部潜力。
中心问题仍然是前瞻性的维护(预测维护),可以通过AI进行优化。尽管Plantos™等系统取得了进展,但至关重要的是应对数据集成和不灵活的AI应用程序的挑战,以便在行业4.0中进一步促进数字化。
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Ort | Global Steel Dynamics Forum, Land |
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