AI revolutionerar den tunga industrin: PlantoS ™ säkerställer högsta produktionstider!

AI revolutionerar den tunga industrin: PlantoS ™ säkerställer högsta produktionstider!

På Global Steel Dynamics Forum presenterade

oändlig drifttid Advanced Platform PlantoS ™, som var speciellt utvecklad för den tunga industrin. Enligt Outsicensicherung-in-derchwerbreit-dem-global-steel-dynamics Användning av artificiell intelligens (AI). Denna AI-kontrollerade produktionsinformation möjliggör en tillgänglighet på 99,97 % och erbjuder ytterligare energibesparingar på upp till 2 % per producerad enhet.

Genom att kombinera enhetsberoende sensorer, vertikal AI och mänsklig expertis ger PlantoS ™ mätbara resultat. Oändlig drifttid har redan digitaliserat, övervakat och säkrat över 84 miljoner ton stålproduktion. Ett exempel på framgången för PlantoS ™ är det mest värdefulla stålföretaget i världen, JSW, som uppnådde totalt 25 842 timmars ytterligare produktionstid genom partnerskapet med oändlig drifttid.

Funktionaliteten för Plantos ™

PlantoS ™ erbjuder fem centrala funktioner för att förbättra produktionsprocesser: erkänna och fånga, hantera och konfigurera, diagnostisera och analysera, agera och lösa, samt arbeta tillsammans och integrera. Dessa högt utvecklade funktioner möjliggör exakt felprognosnoggrannhet på 99,97 %, vilket verifierades i över 53 000 system. Systemet fångar data från sensorer som arbetar under extrema förhållanden, såsom 150 ° C och 2 varv per minut för att säkerställa en omfattande analys av produktionsprocesserna.

Resultatet, som vidarebefordrar specifik kunskap till relevanta personer, till exempel ingenjörer och CFO: er, är också särskilt anmärkningsvärd. Dessutom erbjuder plattformen 24/7 fjärrstöd för att förenkla introduktionen och användningen.

Resultat -orienterad produktionssäkerhet

Ett annat fokus för presentationen var begreppet produktionsresultat som en tjänst (POAAS). Denna resultatorienterade modell från oändlig drifttid säkerställer att företag kan använda prestandabaserade kontrakt som erbjuder mätbara värden inom 6 till 12 månader. Plattformen har redan sparat 83 988 timmars produktion i 801 verk, vilket illustrerar teknikens enorma potential.

Enligt Oändlig upptid Inkluderar plattformsfunktioner som övervakning av kritiska och hjälpmedel samt analys av energiförbrukning för att minska avfallet och öka effektiviteten. Vidare används moderna underhållsstrategier såsom Failure -lägen och effektanalys (FMEA) för att identifiera och undvika fel i ett tidigt skede.

Artificial Intelligence in Industry 4.0

Införandet av PlantoS ™ i den tunga industrin är i samband med digitalisering, som kallas industri 4.0. Denna utveckling beskriver ett progressivt nätverk av maskiner och processer, vilket resulterar i en generering av enorma mängder data. Enligt Fraunhofer kan användningen av AI genereras från denna data värdefull information som avsevärt förbättrar produktionen och tjänsten. Men det finns för närvarande fortfarande teknikarrangemang som begränsar AI: s fulla potential i Industry 4.0.

Ett centralt problem förblir det framåtriktade underhållet (förutsägbart underhåll), som kan optimeras med AI. Trots de framsteg som gjorts med system som PlantoS ™ är det avgörande att hantera utmaningarna med dataintegration och de oflexibla AI -applikationerna för att ytterligare främja digitalisering i Industry 4.0.

Details
OrtGlobal Steel Dynamics Forum, Land
Quellen

Kommentare (0)