Bereits vor 10 Jahren versuchte er, Smartphones in den USA zu bauen

Bereits vor 10 Jahren versuchte er, Smartphones in den USA zu bauen

Im Jahr 2013 versuchte Motorola, seinen Anteil am von Apple und Samsung dominierten Smartphone-Markt zu erhöhen, indem das Unternehmen mit vier Worten aufwartete: Hergestellt in den USA. Dennis Woodside, der ehemalige CEO von Motorola und derzeitige CEO von Freshworks, einem Anbieter von Unternehmenssoftware, sagte gegenüber CNN: „Es gab eine Gruppe von Kunden, die sagten: ‚Hey, wenn Sie Produkte in den Vereinigten Staaten herstellen, bin ich eher bereit, sie in Betracht zu ziehen.“

Das Ende der Hoffnungen für die Moto X

Leider waren diese Bestrebungen nur von kurzer Dauer. Motorola schloss die Fabrik in Texas im folgenden Jahr und stellte die heimische Montage des Moto X ein – dem damaligen Flaggschiff-Smartphone, das als Konkurrenz zu den neuesten iPhone- und Samsung Galaxy-Geräten gedacht war. Woodside betont, dass viele Tech-Produkte, wie Smartphones, hauptsächlich in Asien und Südamerika montiert werden, anstatt in den USA. Die Nähe zu wichtigen Zulieferern und niedrigere Löhne sind nur ein Teil des Problems; die Kluft in den benötigten Fähigkeiten und die Schwierigkeit, Fabrikjobs zu besetzen, machen es herausfordernd, die Smartphone-Produktion in die USA zurückzubringen.

Aktuelle Herausforderungen in der Smartphone-Produktion

Aktuell wird die Frage der nationalen Produktion von Smartphones wieder relevant, da Präsident Donald Trump Apple und Samsung unter Druck setzt, ihre mobilen Geräte in den USA zu produzieren oder Zölle zu akzeptieren. Höhere Zölle auf Importe aus China, wo viele Elektronikartikel montiert werden, sollen am 12. August in Kraft treten, es sei denn, es wird eine Einigung zwischen den beiden Wirtschaftsmächten erzielt. Indien, das mittlerweile der größte Exporteur von Smartphones in die USA ist, wird mit einem Zoll von 25 % konfrontiert sein, wenn die neuen Sätze am 7. August in Kraft treten.

Die Schwierigkeiten bei der Rekrutierung von Fachkräften

Woodside, der Motorola von Mai 2012 bis zum Verkauf an Lenovo im Jahr 2014 leitete, hat Ratschläge für Unternehmen, die heute versuchen, Smartphones in Amerika zu produzieren: Unterschätzen Sie nicht, wie schwierig es sein wird, geeignete Fachkräfte zu finden und zu halten. „Sie müssen dem Mitarbeiter ein sehr starkes Wertversprechen bieten“, sagte er. „Sie müssen sorgfältig überlegen, wie Sie Automatisierung einsetzen, und wirklich klug über die gesamte Wirtschaftlichkeit nachdenken, um sicherzustellen, dass Sie am Ende wettbewerbsfähig im Markt sind.“

Die Erfahrungen mit dem Moto X

Das damals von Google übernommene Unternehmen setzte 2013 auf die Produktion des Moto X-Smartphones in Fort Worth, Texas. Dies sprach nicht nur US-Käufer an, die inländische Produkte kaufen wollten, sondern ermöglichte dem Unternehmen auch, mehr Anpassungen anzubieten als es bei den neuesten iPhones oder Galaxy-Handys möglich war. Kunden konnten über Motorolas Website bestimmte Details wie die Farbe der Tasten und des Rückenteils anpassen – eines der wichtigsten Verkaufsargumente des Geräts. „Um das zu tun, müssen Sie näher beim Verbraucher fertigen“, so Woodside.

Kampf gegen höhere Produktionskosten

Obwohl Motorola die Moto X-Einheiten in Texas für den US-Markt montierte, wurden die Bauteile wie Batterie, Bildschirm und Hauptplatine von Zulieferern in Asien bezogen. Das Telefon verkaufte sich jedoch nicht genug, um die Anstrengungen zur Montage in den USA zu unterstützen. Laut einer Analysefirma wurden im dritten Quartal 2013 nur 500.000 Geräte verkauft. Im Mai 2014 bestätigte Motorola die Pläne, die Fabrik zu schließen und das Handy anderswo zu montieren.

„Es gab definitiv höhere Kosten, was herausfordernd war“, sagte Woodside. „Und man hat es mit einer sehr fragmentierten Lieferkette zu tun.“ Motorolas Bemühungen stellen möglicherweise den einzigen Versuch dar, Smartphones in den USA in großem Maßstab zu produzieren. Die Tech-Startup Purism fertigt sein Liberty-Handy in Amerika, hat jedoch nicht annähernd die Größe von Motorola erreicht, das damals etwa 100.000 Telefone pro Woche in seiner texanischen Fabrik montierte.

Herausforderungen bei der Ausbildung der Arbeitskräfte

Eine der größten Herausforderungen, mit denen Woodside konfrontiert war, war die Ausbildung und Bindung der Mitarbeiter. Es gab viele andere Optionen für die Arbeitnehmer, wie Jobs im Einzelhandel oder in der Gastronomie, was die Rekrutierung und Bindung von Personal erschwerte. Zudem erschwerte die spezifische Art der Arbeit diese Herausforderung weiter. „Es gibt wahrscheinlich mehrere Hundert Teile (des Handys), und sie sind winzig“, verglich Woodside es mit einem „super kleinen Lego-Set.“ Viele Menschen waren nicht an diese Art von Arbeit gewöhnt, was zusätzliche Schulungen erforderte.

Die Problematik qualifizierter Arbeitskräfte in den USA

Diese Erfahrungen spiegeln die Realität wider, mit der viele im Bereich Fertigung und Handel vertraut sind: Die USA haben mit einem Mangel an qualifizierten Arbeitskräften zu kämpfen, der es schwer macht, Fabrikjobs zu besetzen oder die Produktion von Technologieprodukten wie Smartphones ins Land zu holen. Der amerikanische Fertigungssektor verlor zwischen Juni und Juli schätzungsweise 11.000 Arbeitsplätze, was ihn zu einem der am stärksten betroffenen Sektoren macht.

Obwohl die Zölle von Trump die Schaffung neuer Fabrikjobs erschwert haben, gibt es Anzeichen, dass Fabriken bereits zuvor Schwierigkeiten hatten, die richtigen Mitarbeiter zu finden. Eine Umfrage des Cato-Instituts ergab, dass die meisten Amerikaner nicht der Aussage zustimmten: „Ich wäre besser dran, wenn ich in einer Fabrik arbeiten würde, anstatt in meinem aktuellen Beruf.“ Die Rekrutierung und Bindung einer qualifizierten Belegschaft wurde in einer Umfrage des Nationalen Verbands der Hersteller als größte Herausforderung angesehen.