KI-revolutioniert die Schwerindustrie: PlantOS™ sichert höchste Produktionszeiten!

KI-revolutioniert die Schwerindustrie: PlantOS™ sichert höchste Produktionszeiten!

Global Steel Dynamics Forum, Land - Infinite Uptime präsentierte auf dem Global Steel Dynamics Forum die fortschrittliche Plattform PlantOS™, die speziell für die Schwerindustrie entwickelt wurde. Laut OTS fokussiert sich PlantOS™ auf wertschöpfende und zuverlässige Produktion durch den Einsatz künstlicher Intelligenz (KI). Diese KI-gesteuerte Fertigungsintelligenz ermöglicht eine Anlagenverfügbarkeit von 99,97 % und bietet zusätzliche Energieeinsparungen von bis zu 2 % pro produzierter Einheit.

Durch eine Kombination aus geräteunabhängiger Sensorik, vertikaler KI und menschlichem Fachwissen liefert PlantOS™ messbare Ergebnisse. Infinite Uptime hat bereits über 84 Millionen Tonnen Stahlproduktion digitalisiert, überwacht und abgesichert. Ein Beispiel für den Erfolg von PlantOS™ ist das wertvollste Stahlunternehmen der Welt, JSW, das durch die Partnerschaft mit Infinite Uptime insgesamt 25.842 Stunden zusätzliche Produktionszeit erreichte.

Funktionsweise von PlantOS™

PlantOS™ bietet fünf zentrale Funktionen zur Verbesserung der Produktionsprozesse: erkennen und erfassen, verwalten und konfigurieren, diagnostizieren und analysieren, handeln und lösen, sowie zusammenarbeiten und integrieren. Diese hochentwickelten Funktionen ermöglichen eine präzise Fehlerprognosegenauigkeit von 99,97 %, die in über 53.000 Anlagen verifiziert wurde. Das System erfasst Daten von Sensoren, die unter extremen Bedingungen, wie 150 °C und 2 Umdrehungen pro Minute, arbeiten, um eine umfassende Analyse der Produktionsabläufe zu gewährleisten.

Besonders hervorzuheben ist auch der Outcome Assistant, der spezifische Erkenntnisse an relevante Personen, wie Ingenieure und CFOs, weiterleitet. Zusätzlich bietet die Plattform 24/7-Remote-Support, um die Einführung und Nutzung zu vereinfachen.

Ergebnisorientierte Produktionssicherheit

Ein weiterer Schwerpunkt der Präsentation war das Konzept von Production Outcomes as a Service (POaaS). Dieses ergebnisorientierte Modell von Infinite Uptime stellt sicher, dass Unternehmen performancebasierte Verträge nutzen können, die binnen 6 bis 12 Monaten messbare Werte bieten. Die Plattform hat in 801 Werken weltweit bereits 83.988 Stunden Produktionszeit eingespart, was das enorme Potenzial der Technologie verdeutlicht.

Laut Infinite Uptime umfasst die Plattform Funktionen wie die Überwachung von kritischen und Hilfsgeräten sowie die Analyse des Energieverbrauchs, um Abfall zu reduzieren und die Effizienz zu steigern. Ferner werden moderne Wartungsstrategien wie die Failure Modes & Effects Analysis (FMEA) eingesetzt, um Fehler frühzeitig zu erkennen und zu vermeiden.

Künstliche Intelligenz in der Industrie 4.0

Die Einführung von PlantOS™ in die Schwerindustrie steht im Kontext der Digitalisierung, die als Industrie 4.0 bekannt ist. Diese Entwicklung beschreibt eine fortschreitende Vernetzung von Maschinen und Abläufen, die eine Generierung riesiger Datenmengen zur Folge hat. Laut Fraunhofer kann durch den Einsatz von KI aus diesen Daten wertvolle Informationen generiert werden, die die Produktion und den Service erheblich verbessern. Allerdings existieren derzeit noch Technologiebarrieren, die das volle Potenzial der KI in der Industrie 4.0 einschränken.

Ein zentrales Anliegen bleibt die Vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance), die durch KI optimiert werden kann. Trotz der Fortschritte, die mit Systemen wie PlantOS™ erzielt wurden, ist es entscheidend, die Herausforderungen der Datenintegration und die unflexiblen KI-Anwendungen zu adressieren, um die Digitalisierung in der Industrie 4.0 weiter voranzutreiben.