Viitorul clădirii: imprimarea 3D revoluționează producția concretă în Wotsping

Viitorul clădirii: imprimarea 3D revoluționează producția concretă în Wotsping

În inima WOPFING, Baumit GmbH arată cum tehnologiile inovatoare pot revoluționa industria construcțiilor. Compania a introdus recent Treeinator, un sistem avansat de imprimare 3D, betonul plasat exact acolo unde este necesar și îl lasă unde este de prisos. Robert Schmid, proprietarul executiv, a subliniat avantajele acestui sistem ca parte a unei introduceri de presă: „Soluția noastră permite nu numai să producă rapid tavane și pereți din beton, ci și să se reducă semnificativ în ceea ce privește greutatea”.

Baumit, unul dintre cei mai importanți producători de materiale de construcție din Europa, a investit în dezvoltarea tehnologiilor de presiune concretă 3D de aproximativ un deceniu. Pentru a putea oferi produse competitive și de înaltă calitate, a fost necesară o dezvoltare cuprinzătoare a întregului proces de imprimare. Astăzi, Treeinator poate imprima cu precizie părți între 50 cm și cinci metri - o ușurare masivă pentru proiectele de construcție și etapele de planificare asociate.

Avantajele imprimării 3D în industria construcțiilor

În construcții, metodele de salvare a resurselor sunt din ce în ce mai necesare. Betonul este cel mai des utilizat material de construcție din lume, iar utilizarea sa eficientă devine din ce în ce mai importantă. Fabricarea aditivă, în special imprimarea 3D, oferă posibilitatea reducerii semnificative a consumului de materiale fără a reduce performanța componentelor. Acest lucru a fost, de asemenea, considerat și cercetat de experți de la Universitatea Tehnică din Graz, în cooperare cu Baumit. „Cu adâncuri tipărite 3D, putem crea pături ușoare optimizate static”, explică Stefan Peters de la Institut pentru Deserted de Tu Graz.

Un exemplu concret este proiectul unei parcări subterane din Nördlingen, care a fost premiat recent cu premiul german de arhitectură. Succesul acestui proiect se bazează pe integrarea cu succes a noilor tehnologii și metode dovedite. Tavanele de coaste din acest proiect au atins o lățime impresionantă de peste 700 m² și sunt vizibile în mai multe regiuni, inclusiv Bludenz și Lunz AM SEE.

Eduard Artner, șeful afacerii de imprimare concretă Baumit 3D, rezumă avantajele arborelui: "Sistemul este un ansamblu coordonat complet format din mortar special, roboți, pompe și software. Procesul de presiune poate începe cu o singură zi, atât într -o rețea staționară, cât și într -o rețea de producție."

Avantajele imprimării 3D nu sunt doar de natură tehnică; De asemenea, metoda reduce semnificativ costurile, ceea ce este deosebit de important pentru serii mici. Procesul este controlat complet digital până la finalizarea componentelor, ceea ce promite o eficiență și predictibilitate suplimentară. Potrivit lui Schmid, acest sistem va aduce o contribuție decisivă la digitalizarea sistemului de construcții în viitor.

Integrarea în structurile de producție existente în Germania și Austria este deja în plină desfășurare, ceea ce oferă companiilor de construcții posibilitatea de a utiliza cele mai noi metode de fabricație. Odată cu stabilirea presiunii concrete 3D, companii precum Baumit arată că industria construcțiilor este pe cale de a deschide schimbări fundamentale pentru a acționa ecologic și economic în același timp. Pentru mai multe informații, Consultați raportarea curentă pe a3bau.at .