Future of Building: 3D -printen maakt een revolutie teweeg in de concrete productie in WotSing

Future of Building: 3D -printen maakt een revolutie teweeg in de concrete productie in WotSing

In het hart van Wopfing laat Baumit GMBH zien hoe innovatieve technologieën de bouwsector een revolutie kunnen bieden op de bouwsector. Het bedrijf heeft onlangs zijn Treeinator geïntroduceerd, een geavanceerd 3D -printsysteem, het beton dat precies werd geplaatst waar het nodig is en laat het weg waar het overbodig is. Robert Schmid, de uitvoerende eigenaar, benadrukte de voordelen van dit systeem als onderdeel van een persintroductie: "Onze oplossing stelt niet alleen in staat om concrete plafonds en muren snel te produceren, maar ook om aanzienlijk te verminderen in termen van gewicht."

Baumit, een van de toonaangevende fabrikanten van bouwmateriaal in Europa, investeert al ongeveer tien jaar in de ontwikkeling van 3D -concrete druktechnologieën. Om concurrerende en hoogwaardige producten te kunnen aanbieden, was een uitgebreide ontwikkeling van het hele drukproces vereist. Tegenwoordig kan de boominator precies delen tussen 50 cm en vijf meter afdrukken - een enorme opluchting voor bouwprojecten en de bijbehorende planningsstappen.

De voordelen van 3D -printen in de bouwsector

In de constructie worden methoden voor hulpbronnen in toenemende mate vereist. Beton is het meest gebruikte bouwmateriaal ter wereld en het efficiënte gebruik ervan wordt steeds belangrijker. Additieve productie, in het bijzonder 3D -printen, biedt de mogelijkheid om het materiaalverbruik aanzienlijk te verminderen zonder de prestaties van de componenten te verminderen. Dit werd ook overwogen en onderzocht door experts van de Technische Universiteit van Graz in samenwerking met Baumit. "Met 3D -geprinte uitsparingen kunnen we statisch geoptimaliseerde lichtgewicht dekens maken", legt Stefan Peters uit van het Institute for Deserted door de Tu Graz.

Een concreet voorbeeld is het project van een ondergrondse parkeerplaats in Nördlingen, dat onlangs het Duitse architectuurprijsbeton is gekregen. Het succes van dit project is gebaseerd op de succesvolle integratie van nieuwe technologieën en bewezen methoden. De ribplafonds in dit project hebben een indrukwekkende breedte van meer dan 700 m² bereikt en zijn zichtbaar in verschillende regio's, waaronder Bludenz en Lunz Am See.

Eduard Artner, hoofd van de Baumit 3D -betonnen printbedrijf, vat de voordelen van de Treeinator samen: "Het systeem is een volledig gecoördineerd ensemble gemaakt van speciale mortel, robots, pompen en software. Het drukproces kan beginnen met slechts één dag, zowel in een stationair als in een productienetwerk."

De voordelen van 3D -printen zijn niet alleen technisch van aard; De methode verlaagt ook de kosten aanzienlijk, wat vooral belangrijk is voor kleine series. Het proces wordt volledig digitaal gecontroleerd totdat de componenten zijn voltooid, wat extra efficiëntie en voorspelbaarheid belooft. Volgens Schmid zal dit systeem in de toekomst een beslissende bijdrage leveren aan de digitalisering van het bouwsysteem.

Integratie in bestaande productiestructuren in Duitsland en Oostenrijk is al in volle gang, waardoor bouwbedrijven de mogelijkheid krijgen om de nieuwste productiemethoden te gebruiken. Met de oprichting van de 3D -concrete druk laten bedrijven zoals Baumit zien dat de bouwsector op weg is om fundamentele veranderingen te openen om tegelijkertijd ecologisch en economisch te handelen. Voor meer informatie, Zie de huidige rapportage op a3bau.at .