Wienerberger opiera się na zrównoważonym rozwoju: pierwsze zielone cegły w Uttendorf

Wienerberger opiera się na zrównoważonym rozwoju: pierwsze zielone cegły w Uttendorf

W czwartek Wieneberger AG, największy na świecie producent ceglany, osiągnął znaczny poziom rozwoju w Uttendorf w dzielnicy Braunau: pierwsza „zielona” fabryka cegieł firmy jest już w operacji testowej. Oznacza to duży krok w kierunku zrównoważonej produkcji i pokazuje, w jaki sposób przemysł może drastycznie zmniejszyć emisję.

W tym nowym systemie większe przemysłowe piece elektryczne zastępują tradycyjne piece gazowe dla cegieł ściennych. Dzięki tej przyjaznej dla środowiska technologii możliwe jest zmniejszenie emisji CO2 w tym „lokalizacji demonstracyjnej” nawet o 90 procent. Renowacja kosztowała łącznie 30 milionów euro i wydłuża się w ciągu 24 miesięcy, co podkreśla gotowość spółki do inwestowania w odniesieniu do ochrony klimatu.

Innowacje technologiczne w produkcji cegły

Zdolność produkcyjna nowej pracy wynosi 270 ton cegieł dziennie, a w sumie 16 pracowników pracuje pod kierunkiem Gerharda Pichlera, aby zagwarantować sprawny proces. „Dzięki udanym uruchomieniu elektroofenu osiągnęliśmy prawdziwy kamień milowy dla zrównoważonej produkcji cegieł” - wyjaśnił Johann Marchner, austriacki szef Wienerberger. Jest to kluczowy krok w celu zrównoważonego przekształcenia metod produkcji firmy.

Wienerberger nie tylko zainwestował pieniądze w zmianę pod nazwą projektu „Greenbricks”, ale także przetestował kreatywne rozwiązania technologiczne. Piece elektryczne są obsługiwane z zieloną energią elektryczną, w tym energią uzyskaną z własnego systemu fotowoltaicznego. Oszczędności są ogromne: zmniejszenie prawie 7340 ton CO2 rocznie jest porównywalne z rocznym przebiegiem 600 obwodów z czasów auto.

Ceremonialne otwarcie i przyszłe perspektywy

Ceremonialne otwarcie zostały również zaproszone do znaczących polityków regionalnych, w tym dyrektora finansowego Gerharda Hanke i Upper Austrian Council of Economics Markus Achleitner. Prace w Uttendorf są częścią Wienerberger od 1987 roku, a lokalizacja stanowiła się jako pole testowe dla innowacyjnych technologii w procesie przemysłowym. W 2019 r. Przemysłowa pompa ciepła o wysokiej temperaturze została już zintegrowana z procesami suszenia, co dowodzi pionierskiego ducha technologicznego firmy.

Z zaangażowaniem w projekt NEFI „Greenbricks”, który jest finansowany przez fundusze klimatyczne i energetyczne, Wienerberger stanowi silny sygnał. Stopniowa wymiana pieca gazowego przez elektroofen jest centralną częścią tej strategii. Ponadto zainstalowano nowe sale kontroli i nowoczesnych pomp ciepła w celu dalszego zwiększenia wydajności i przyjazności dla środowiska w produkcji. Transport cegieł jest teraz przeprowadzany również z zautomatyzowanymi pojazdami, które podkreśla nowoczesne podejście firmy.

Środki te mające na celu poprawę infrastruktury i odpływań procesowych są nie tylko niezbędnymi krokami w kierunku neutralności klimatu, ale także pokazują ustalenie Wienerbergera do inwestowania w Austrii w perspektywie długoterminowej w Austrii, a jednocześnie podejmują ważne kroki w kierunku ochrony klimatu. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat rozwoju na wizytach Wienerberger wwwienna.at .