Wienerberger si basa sulla sostenibilità: First Green Brickworks in Uttendorf

Wienerberger si basa sulla sostenibilità: First Green Brickworks in Uttendorf

Giovedì, Wienerberger AG, il più grande produttore di mattoni al mondo, ha raggiunto un livello significativo di sviluppo a Uttendorf nel distretto di Braunau: la prima fabbrica di mattoni "verdi" dell'azienda è ora in operazione di test. Ciò segna un grande passo verso la produzione sostenibile e mostra come l'industria possa ridurre drasticamente le sue emissioni.

In questo nuovo sistema, una più grande stufe elettrica industriale sostituisce le tradizionali stufe a gas per i mattoni da parete. Grazie a questa tecnologia ecologica, è possibile ridurre le emissioni di CO2 in questa "posizione dimostrativa" fino al 90 percento. La ristrutturazione è costata per un totale di 30 milioni di euro ed esteso per un periodo di 24 mesi, che sottolinea la volontà della società di investire per quanto riguarda la protezione del clima.

innovazione tecnologica nella produzione di mattoni

La capacità produttiva del nuovo lavoro è di 270 tonnellate di mattoni al giorno e un totale di 16 dipendenti lavorano sotto la direzione di Gerhard Pichler per garantire un processo regolare. "Con la messa in servizio di successo dell'elettroofen, abbiamo raggiunto una vera pietra miliare per la produzione di mattoni sostenibili", ha spiegato Johann Marchner, capo austriaco di Wienerberger. Questo è un passo cruciale per trasformare in modo sostenibile i metodi di produzione dell'azienda.

Wienerberger non solo ha investito denaro nel cambiamento con il nome del progetto "Greenbricks", ma ha anche testato soluzioni creative nella tecnologia. Le stufe elettriche sono azionate con elettricità verde, inclusa l'energia ottenuta dal proprio sistema fotovoltaico. I risparmi sono immensi: una riduzione di quasi 7.340 tonnellate di CO2 all'anno è paragonabile al chilometraggio annuale di 600 circuiti di epoca auto.

apertura cerimoniale e prospettive future

L'apertura cerimoniale è stata anche invitata a significativi politici regionali, tra cui il CFO Gerhard Hanke e il Consiglio dell'Austria dell'Austria di Economia Markus Achleitner. Il lavoro di Uttendorf fa parte di Wienerberger dal 1987 e la posizione si è affermata come campo di prova per le tecnologie innovative nel processo industriale. Nel 2019, una pompa di calore ad alta temperatura industriale è già stata integrata nei processi di essiccazione, che dimostra lo spirito pionieristico tecnologico dell'azienda.

Con l'impegno per il progetto NEFI "Greenbricks", finanziato tramite i fondi climatici e energetici, Wienerberger fissa un segnale forte. Lo scambio graduale della stufa a gas attraverso l'elettroofen è una parte centrale di questa strategia. Inoltre, sono state installate nuove sale per il controllo di segatura e le moderne pompe di calore per aumentare ulteriormente l'efficienza e la cordialità ambientale della produzione. Il trasporto dei mattoni è ora effettuato anche con veicoli automatizzati, che sottolinea l'approccio moderno dell'azienda.

Queste misure per migliorare le infrastrutture e gli scarichi di processo non sono solo passi necessari verso la neutralità del clima, ma mostrano anche la determinazione di Wienerberger a investire in Austria a lungo termine in Austria e allo stesso tempo adottano importanti passi per la protezione climatica. Per informazioni dettagliate sugli sviluppi alle visite di Wienerberger wwwww.at .